前期由于爐料存放池只有三個(gè)，為避免混料，08#鋼到貨為網(wǎng)籠運(yùn)輸，存在裝箱、卸車(chē)、取用、返空四大困難作業(yè)。
針對(duì)現(xiàn)狀，精鑄公司從今年5月份開(kāi)始進(jìn)行爐料庫(kù)改造方案設(shè)計(jì)，幾經(jīng)會(huì)審定案，于高溫假期間實(shí)施。本次改造新增四個(gè)爐料存放池，能夠?qū)崿F(xiàn)爐料存放物位對(duì)應(yīng)。目前08#鋼執(zhí)行自卸車(chē)散裝運(yùn)輸、吸盤(pán)卸貨、料池存放，本次改善不僅取消裝車(chē)、取貨手工作業(yè)，卸車(chē)也取消天車(chē)人工掛鉤作業(yè)，并且消除了器具返空作業(yè)。
通過(guò)改善，不僅員工勞動(dòng)強(qiáng)度降低，安全系數(shù)提升，而且消除了每噸4元卸車(chē)費(fèi)，每月節(jié)省成本約1600元，年節(jié)約成本近2萬(wàn)元。另外，供應(yīng)商器具投入費(fèi)免除，裝、運(yùn)、返變得更簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)公司與供應(yīng)商雙贏。